Определить мощность АГП0ЛН, потребляемую
электродвигателем, можно двумя способами.
Первый из них заключается в последовательном расчете всех составляющих баланса потребляемой мощности по формулам или номограммам. При этом создается возможность учесть реальные условия работы ШСНУ (например, повышенную вязкость откачиваемой жидкости, кривизну ствола и т.д.).
Второй способ - это оценка потребляемой мощности по эмпирическим формулам.
При применении первого из названных способов для расчета составляющих баланса потребляемой мощности используют следующие расчетные формулы:
полезная мощность
А^полз = (Рвн - Рпн)0нд/(1 - «в)! (2.116а)
потери мощности от утечек жидкости
![]()
потери мощности в клапанных узлах
вс +Аркл н)/(1 - «в)- 2.118)
Мощности, расходуемые на преодоление механического р м и гидравлического трения N^ г штанг в трубах и трения плунжера в цилиндре N^ п, соответственно рассчитывают по формулам:
Gm); (2.119)
г = 7сЗ(5п)2ужРя£нМшт; (2.120)
(2.121)
Общие затраты мощности в подземной части установки Nu ч и КПД подземной части с учетом приведенных выше составляющих баланса мощности определяются по следующим формулам:
^ (2.122)
- (2-123)
А.Н. Адонин рекомендует оценивать КПД подземной части установки следующей эмпирической формулой:
= 0,85 - 2,l-10-4CSn)2, (2.124)
полученной при обработке результатов исследований стендовой скважины.
Потери в наземном оборудовании, т.е. в станке-качалке и в электродвигателе, учитываются приближенно. Так, КПД электродвигателя г|эд при циклической нагрузке изменяется от 0,65 до 0,88. КПД станка-качалки лск при нагрузке в точке подвеса штанг, близкой к номинальной грузоподъемности, лежит в пределах 0,70-0,90 практически для всех типоразмеров.
Общий КПД ШСНУ и полную мощность, затрачиваемую на подъем жидкости, определяют по формулам:
Пшену - Пп чПскЪд; (2.125)
= А^полз /ПШСНУ- (2.126)
Потребляемую мощность ШСНУ можно рассчитать и по методике Б.М. Плюща и B.C. Саркисяна, приведенной в специальной технической литературе.
Комментариев нет:
Отправить комментарий